液体干燥机

RD液体干燥机装置原理为热轴混料干燥技术，是液体物料，糊状物料理想的干燥设备，根据有机化工厂的排放标准，有机废液的物性条件、工况条件和工艺条件， 集三十年技术沉淀，八年潜心研发，在RD多层多级多效干燥装置的基础上，针对性的进行二次开发设计，对化工制药等行业有机溶剂、有机废液进行加热蒸发、冷凝分馏，实现了有机溶剂和有机液体的回收利用，实现了节能减排的目的。

 一、液体干燥机工作原理：

  空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

 二、液体干燥机装置特点：

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

3、生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份， 在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

4、采用传导加热方式干燥液体物料。运行能耗及成本大大降低，告别喷雾及闪蒸技术；

5、多层多级结构，极大提高处理能力，同时可减少占地面积，节省土建投资；

6、蒸汽循环多效利用技术，可进一步节省能源50%；

7、热轴混料干燥原理，由液态到粉状一步实现，适应性强；

8、PLC自动控制，可轻松控制物料的温度、处理量和湿度；

9、无二次污染，不需要尾气处理装置；

 三、液体干燥机应用行业：

  化学工业： 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。（RD液体干燥机化工使用案例）

  塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

  食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

  食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

  糖类： 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

  陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

 四、RD液体干燥机典型工程案例：

  高浓度盐水浓缩液干燥

  工业醋酸钠溶液干燥

  二甲基吡啶有机液体干燥回收

本装置已申报，粉状、膏糊状、粘稠液体类物料处置建设单位可与洛阳瑞岛公司技术研发部进行技术交流。