RD多层多级多效干燥装置（简称 ）是 根据大部分含水粉体物料、膏糊状物料、粘稠液体物料、块状滤饼、须低温真空干燥物料、有机挥发介质干燥等物料特性开发出的一种新型干燥装置。对难干燥物料和要求苛刻的工况条件做了重点考虑。
RD多层多级多效干燥装置2006年推向市场， 化制造，很快被业内专家认可，应用于多种工况和物料，积累了丰富的经验，并吸纳了相关行业的技术，得到了完善和提高。各行业根据行业特点相互借鉴。根据市场需求， 已完成系列化设计。
一、RD多层多级多效干燥装置（简称 ）结构原理
RD多层多级多效干燥装置由多个干燥单元组成，各干燥单元可单独由加料装置分别加料，各干燥单元出料可有多种组合，根据具体物料特性和工况条件可选择各单元串联，各单元并联和混联。
RD多层多级多效干燥装置的干燥单元由壳体和两根布有中空叶片的空心轴组成，空心轴中通入加热介质，空心轴和中空叶片表面为传热面，随着空心轴的转动，壳体内的物料不断翻动，同时空心轴和中空叶片表面加热壳体内的物料，待干燥物料通过布料装置均布在壳体内的物料上，迅速分散并附在壳体内的物料的颗粒表面上，实现混料干燥。提高干燥速率。干燥后的物料由出料口溢流排出。
二、RD多层多级多效干燥装置的热源
RD多层多级多效干燥装置的热源可以是蒸汽、导热油、热水、熔盐。
RD多层多级多效干燥装置移植MVR蒸发器的的原理，将干燥蒸发的二次蒸汽通过机械压缩，提高温度作为二次热源，实现多效干燥，达到干燥节能目的。尤其适应于高含水物料。
三、RD多层多级多效干燥装置的加料系统
RD多层多级多效干燥装置需将物料分布于各干燥单元，配备专门的加料系统。
液态物料热加入由泵、阀、料液储罐、布料装置构成。
其他形态物料由分配料仓、布料装置等构成。
四、RD多层多级多效干燥装置尾气系统
RD多层多级多效干燥装置尾气系统有专门设计的管道、除尘器、冷凝器、风机等构成，根据集体的工况条件选型和取舍。
五、RD多层多级多效干燥装置控制系统
RD多层多级多效干燥装置将主机、加料系统、尾气系统、热源系统有机结合，实现完全智能化。
六、RD多层多级多效干燥装置的通用性
RD多层多级多效干燥装置经过多年的工程应用被证明适应与多种形态的物料干燥和多种工况条件的物料干燥。含水粉体物料、膏糊状物料、粘稠液体物料、块状滤饼、须低温真空干燥物料、有机挥发介质干燥等物料。典型物料有煤泥、褐煤、市政污泥、染料中间体、分子筛、发酵液、工业醋酸钠（液态）、二甲基吡啶（液态）。
RD多层多级多效干燥装置还可以应用于熔融液的冷轴混料结晶。
RD多层多级多效干燥装置正得到各个行业的专家认知和认同。
RD多层多级多效干燥装置用途
七、RD多层多级多效干燥装置的特点
1、
大：传热面积大，传热面积可达4000m2。
2、
小：多层结构，占地面积小。
3、
通用性强：含水粉体物料、膏糊状物料、粘稠液体物料、块状滤饼、须低温真空干燥物料、有机挥发介质干燥等物料。
4、
节能：混料干燥阻力小，传动功率小。可以方便实现多效干燥，热利用率高。
5、
环保：全密闭，无二次污染。
6、
安全：在低氧氛围干燥。尤其适应于干燥易燃物料。
7、
干燥效率高：热轴混料干燥，待干物料传热面积大，挥发面积大。干燥速率高。
8、
自动控制程度高：RD多层多级多效干燥装置将主机、加料系统、尾气系统、热源系统有机结合，实现完全智能化。
9、
高可靠性：RD多层多级多效干燥装置化生产，从设计、制造工艺、到安装调试每个环节都是的，每个环节都贯彻一个高可靠性运行。
10、
可真空低温连续干燥：RD多层多级多效干燥装置适应多种形态的物料干燥，对于需低温干燥的物料也可以实现真空干燥。
11、
配套完备: RD多层多级多效干燥装置热源系统，加料系统，尾气系统，传动系统，自动控制系统等都进行了优化设计配套。
八、RD多层多级多效干燥装置案例
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