污泥干燥机的生产流程及操作要点，这些要了解！

　　污泥干燥机就是一种大金属圆筒里面有一根大的搅拌轴，还有一些叶片，将湿污泥放进去之后，会随着机器的加热与叶片的搅动随之翻滚加热，从而达到加热干燥的目的。那么污泥干燥机是如何生产干污泥的呢？是什么样的流程呢？在操作的时候有什么需要注意的点呢？今天瑞岛小编就来跟大家聊一聊污泥干燥机的生产流程及操作要点，下面就一起来看看吧！

　　一、污泥干燥机的生产流程

　　1、污泥干燥机的干燥室被两块吊幕和一块挡板分成4个空间，分别是热交换室、首位干燥室、第二干燥室、分离室。

　　2、污泥干燥机干燥室上还设有进出料口、进出气口、检修人孔及观察孔。在进气口处设置了气料隔板，它具有挡住物料不让其堵住进气口和均匀分配热空气的功能。

　　3、干燥室内的吊幕由多块钢板用较链接在一起，可掀起，这有助于更换桨叶和衬板等检修工作时增大操作空间。

　　4、在干燥室底部，由于搅拌桨叶不断翻动物料，故磨损很大，因此装设有耐磨衬板，衬板用螺栓联接在向体上，更换非常方便。
　　5、干燥室尾端基础为活动支腿，可防止筒体热胀冷缩变性产生内应力对污泥干燥机及基础的破坏

　　6、污泥干燥机将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器，摆动带，粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或者几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从下往上通过输送带上的物料，从而使得物料均匀干燥。

　　7、后物料顺着污泥干燥机进料口挡板进入热交换室，被高速旋转的桨叶翻动和扬起，物料同高温热气体混合在一起，其表面的水分吸热后转化为水蒸汽。

　　8、在桨叶的作用下，物料从热交换室进到首位干燥室，物料同样被桨叶翻动，扬起，在与热空气的混合中，其表面残余水分进一步被汽化。

　　9、当分离室中进行料气分离度从出料口排出。在引风机的作用上，污泥干燥机干燥室内的气流按一定方向流动，高温热空气从进气口进入干燥室，低温热空气和水蒸汽的混合气体从排气口被抽出，源源不断。

　　二、污泥干燥机的生产操作要点

　　1、在进行运行之前要先仔细查看各电源衔接，以及各部件运用状况和光滑状况，多层网带烘干机，是否呈现松动移位，链条是否有严峻磨损或许松紧不正常。

　　2、开机时不要急着投料运用，不锈钢网带先空机做查看，看设备是否有反常，是否有杂音等。尽量均匀供料，按照要求来操控给料量，禁止超负荷过量运作。严格监测污泥干燥机内温度与湿度的改变。

　　3、污泥干燥机使用时注意观察电流是否在电机额定值内。

　　4、污泥干燥机对不同的物料,应注意控制进料速度,以确保运行平稳,尤其是不可强制大量加入物料。

　　5、污泥干燥机物料装填量即出料料位高度可利用出料调节机构进行调节。调好后，一般不得随意变动位置。
　　6、污泥干燥机注意轴承体的温度不可高于70ºC,应适时加注高质量润滑脂。及时调整轴承体和轴封填料处冷凝装置的冷凝水量。

　　7、污泥干燥机打开轴承体上的视孔盖,观察各处密封是否有泄漏。填料密封处如有泄漏可压紧填料压盖或更换填料。

　　8、污泥干燥机齿轮啮合部位应及时涂抹润滑脂,并注意防尘和加盖防尘罩且污泥干燥机不允许超压或超负荷运行。

　　9、污泥干燥机初次使用一周后，将减速机内润滑油放尽，重新更换同型号新油。

　　10、污泥干燥机停机时要将机内物料清理干净。

　　以上就是污泥干燥机的生产流程及操作要点的全部内容，实际上生产流程是十分简单的，就是将物料放入之后不断搅拌，从而达到干燥的目的，在操作的时候要注意按照要求来进行操作，这样一来防止出现意外影响运行，二来防止出现意外影响工作效率，从而提高生产速度。今天瑞岛小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，瑞岛欢迎您的咨询与留言！