污泥干燥机分类详细分析

　　污泥干燥机可以对生活污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥、制革污泥、石油化工污泥等类型的污泥进行干燥处理，而且，它不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。依据热介质与污泥接触方式的不同它的分类具体有哪些呢？

　 污泥干燥机分类

　　按照热介质与污泥接触方式分：污泥干燥机按热介质与污泥接触方式分为直接加热、间接加热以及直接和间接联合加热三类。由于直接和间接联合加热方式工程应用较少，所以一般都是有前两种加热方式。

　　一、直接加热干化设备：

　　直接干化是通过热介质与污泥直接接触加热污泥，蒸发污泥中水分，而得到干污泥产品，该技术也称为热对流干化。直接干化的污泥干燥机由于是热介质与污泥直接接触，传热速度、热效率及蒸发速率较高。有转筒式干化设备、带式干化设备、喷雾式干化设备。

　　代表机型是：带有内破碎装置的回转圆筒干燥机；带有内件的沸腾床。

　　带有内破碎装置的回转圆筒干燥机：该烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并得到干污泥产品。

　　该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下（5～8r／min）与同一端进入的流速为1.2～1.3m／s、温度为700℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。得到含水率低于14％的干污泥产品。

　　1设备特点：通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍，可达300～500Kcal／m3?6?1n?6?1℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。

　　2该设备缺点：污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量较大，干燥效率较高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合（如50%），干燥效率就更低，一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染。

　　3适应规模：带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低（小于20%）的污泥干燥项目中。

　　带有内件的沸腾床：该机采用热风直接加热与内件传导加热的复合加热方式，对污泥进行连续干燥，在固定流化床内装有布局各异的换热管束，管束内通入锅炉蒸汽，锅炉蒸汽是加热介质。空气经过设置在流化床外部的蒸汽加热器加热后进入流化床，在床内吹动加入的污泥，使之与内件换热、碰撞、粉碎。达到水分与粒度要求得物料被热风带出干燥机，经旋风与袋式除尘器收集。未达要求的物料在干燥机内循环干燥。

　　1设备特点：内件起到破碎与传导换热的作用，使得原本没法干燥污泥的流化床可以用来干燥污泥，发挥了流化床处理量大的特点，传导加热内件起到了一定的节能作用。干燥强度得到了提高。

　　2设备缺点：污泥颗粒长时间与内件碰撞摩擦，缩短了内件寿命。有热风介入，带走热量，加大了能耗，增加了操作成本。

　　3适应规模：设备一次性是投资适中，土建投资费用较高，能耗偏大。适于单机污泥处理量在8吨/小时，终含湿量低的项目中。

　　二、间接加热干化设备：

　　间接热干化又称热传导干化，在操作过程中，热介质并不直接与污泥相触，而是通过介质将热传递给湿污泥，使污泥中的水分得以蒸发。有转盘式干化设备、薄膜式干化设备、浆叶式干化设备、多层台阶式干化设备。

　　代表机型有：空心桨叶桨叶干燥机、圆盘干燥机。

　　空心桨叶桨叶干燥机：空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。

　　设备特点：物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

　　圆盘干燥机：圆盘干燥机是间接加热的接触式干燥机，专为粘性产品而设计，加热区域由双壁圆盘组成，圆盘以特定间隔安装在空心轴上；运输桨安装在盘周围，沿轴向传送材料。

　　三、直接-间接联合式干燥设备：

　　直接—间接联合式干燥系统则是对流—传导技术的整合。常用设备流化床等。